Còn việc hàn sửa chữa thì sao?
Câu hỏi này không thể khái quát hóa được và cần được phân tích tùy theo tình huống cụ thể của bạn.
Ưu điểm của hàn sửa chữa là:
(1) Nó có thể sửa chữa các bộ phận bị hư hỏng do nhiều lý do khác nhau, chẳng hạn như hao mòn, gãy, gãy, nứt, hố, v.v.;
(2) Hầu hết các vật liệu kim loại thường được sử dụng trong các bộ phận cơ khí đều có thể được sửa chữa bằng hàn;
(3) Chất lượng sửa chữa cao, một số bộ phận sau khi sửa chữa sẽ bền hơn;
(4) Năng suất cao và chi phí thấp;
(5) Thiết bị hàn thông thường đơn giản, dễ vận hành và thuận tiện cho việc sửa chữa tại hiện trường.
Nhược điểm của hàn sửa chữa là:
(1) Biến dạng và ứng suất hàn. Sự gia nhiệt cục bộ và không đồng đều của phôi trong quá trình hàn sửa chữa là nguyên nhân gây ra biến dạng và ứng suất hàn. Khi biến dạng vượt quá giá trị cho phép thì cần phải hiệu chỉnh, việc này không chỉ tốn thời gian mà đôi khi còn bị loại bỏ do hiệu chỉnh không hiệu quả. Để ngăn ngừa và giảm biến dạng, thường cần một số biện pháp đặc biệt, chẳng hạn như sử dụng phương pháp biến dạng ngược (tức là trước khi hàn, mối hàn được biến dạng theo hướng ngược lại để bù lại biến dạng do hàn gây ra) để kiểm soát biến dạng, và sử dụng trình tự lắp ráp và hàn để kiểm soát biến dạng.
(2) Vết nứt hàn. Các vết nứt là một trong những khuyết tật hàn nguy hiểm hơn. Các bộ phận bằng gang và thép cứng dễ bị nứt trong quá trình hàn sửa chữa, đây là một trong những vấn đề quan trọng cần được chú ý trong quá trình hàn sửa chữa.
(3) Độ xốp. Rỗ khí là hiện tượng lỗ thủng trên mối hàn do khí trong vũng hàn nóng chảy không kịp thoát ra ngoài và đọng lại trong mối hàn, ảnh hưởng đến độ bền và độ kín của mối hàn. Hình dạng, kích thước và số lượng lỗ rỗng có liên quan đến loại thép của vật liệu gốc, tính chất của que hàn và công nghệ hàn sửa chữa. Các bộ phận được gửi đi sửa chữa có chứa dầu, rỉ sét và các chất bẩn khác. Nếu chúng không được loại bỏ hoàn toàn trước khi hàn sẽ dễ gây ra lỗ chân lông.
(4) Độ bền của mối nối được sửa chữa. Đối với các bộ phận thép nói chung, vấn đề này không lớn. Tuy nhiên, đối với các vật liệu đã được xử lý nhiệt và tăng cường, vật liệu gốc ở cả hai phía của mối hàn sẽ trải qua những thay đổi về cấu trúc và tính chất tương ứng sau khi chịu tác động của nhiệt trong quá trình hàn sửa chữa và các yêu cầu về độ bền của mối nối và vật liệu gốc. không dễ gặp nhau. Đối với các bộ phận có kích thước nhỏ, có thể sử dụng phương pháp xử lý nhiệt tổng thể sau khi hàn sửa chữa để giải quyết vấn đề. Không thể thực hiện xử lý nhiệt tổng thể trên các bộ phận có kích thước lớn. Lúc này, cần thực hiện hàng loạt biện pháp về phương pháp hàn, vật liệu và quy trình hàn.
